Строительный проект Nasha-otdelka г. Луга.

Фанера обладает одними из самых высоких эксплуатационных характеристик среди различных видов пиломатериалов, а по соотношению цена/качество является наилучшим выбором сырья во многих сферах производства.

Сырье

В качестве материала для производства фанеры может быть использована древесина различных пород: липы, ясеня, дуба, тополя, ели, ольхи, клена, пихты, кедра, лиственницы и др., но наиболее оптимальным вариантом считается береза, так как ее древесина обладает высокой прочностью и равномерной по плотности структурой. Благодаря этим свойствам из березы получается гладкий шпон необходимой толщины, из которого в дальнейшем будет произведена фанера. Хорошей эластичностью и однородной, высокой плотностью отличаются также древесина ольхи и липы. Среди хвойных пород деревьев для изготовления фанеры лучше всего подходят лиственница и сосна, хотя наличие смолистых веществ, присущее всем видам хвойных деревьев, несколько затрудняет процесс производства.

Технология производства

Включает в себя несколько этапов:

• Выравнивание влажности древесины путем ее вымачивания. Необходимо для осуществления дальнейшего лущения;

• Лущение древесины на автоматической линии, ее нарезка на листы;

• Сушка листов шпона в необходимом температурном режиме;

• Сортировка, устранение дефектов, нанесение клеевого состава и складывание листов шпона;

• Прессование сложенных и проклеенных листов шпона;

• Форматирование и, при необходимости, шлифование или ламинирование готовой фанеры.

Свойства

Фанера имеет небольшой вес, отличается хорошей износостойкостью, легко обрабатывается и монтируется. Толщина фанерного листа варьируется от 3 до 30 мм и может включать от 3 до 21 слоя шпона.

По своим прочностным, теплоизоляционным и экологическим параметрам фанера превосходит ДСП, ДВП и МДФ. В сочетании с невысокой стоимостью, эти качества делают ее наиболее востребованным в производствах различного профиля пиломатериалом. Ламинированная (покрытая защитным слоем фенольной смолы) фанера имеет повышенную влагостойкость и износоустойчивость.

Виды фанеры

Фанера может изготавливаться с применением различных клеящих полимерных составов, от выбора которых зависит сорт получаемого материала.

При производстве влагостойкой фанеры ФК применяется карбомидная смола. Данный материал находит широкое применение при осуществлении отделочных работ, устройстве теплоизоляции, также используется при производстве корпусной мебели. Различают фанеру ФК средней и повышенной влагостойкости.

Водостойкая фанера ФСФ изготавливается с помощью фенолформальдегидных смол, которые обеспечивают повышенную прочность и влагоустойчивость материалу. Более высокие эксплуатационные характеристики определяют сферу применения этого вида фанеры: наружные отделочные работы, производство тары и упаковки, мебельное производство.

В зависимости от внешнего вида листов фанеры ФК или ФСБ различают пять сортов материала: от Е (элитного) до самого низкого IV сорта.

Самым прочным и водостойким видом фанеры является бакелизированная фанера, или ФБС. Перед проклеиванием фенолформальдегидными смолами каждый лист шпона обрабатывается бакелитовым лаком. Устойчивость к влажной и агрессивной среде позволяет использовать данный пиломатериал в судостроении и авиационной промышленности.